Taber5135-5155耐磨耗試驗機適用于皮革、布料、涂料、紙、地磚、合板、玻璃、天然橡膠等到耐磨試驗,方法為用標準切刀裁取試件,用規(guī)定型號的砂輪,并負荷一定的重量加以磨耗,到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后取出試件,
Taber5135-5155耐磨耗試驗機技術(shù)規(guī)格
旋轉(zhuǎn)速度:30-75r/min范圍內(nèi)可調(diào)(數(shù)顯)
試樣面直徑:100mm
試樣臺直徑:113mm
符合標準:
ISO 9352-2012
ISO 5470
ASTM D1044-05
ASTM D3884
技術(shù)規(guī)格
旋轉(zhuǎn)速度:30-75r/min范圍內(nèi)可調(diào)(數(shù)顯)
試樣面直徑:100mm
試樣臺直徑:113mm
圈數(shù)設(shè)置范圍:1-999999
砝碼:平衡砝碼、250g、500g、750g、1000g
雙輪壓力范圍:125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等
吸塵臂高度:可調(diào)
外形尺寸:220mm×380mm×300mm
重量:20kg
taber耐磨儀操作步驟
試驗前準備
試驗前需將儀器接入電源,排氣口接好吸塵器
配件及其他儀器:標準砂輪一對、雙面膠(硬質(zhì))、細砂紙(校驗用)。根據(jù)不同標準要求還需要準備0.1mg精度天平、織物強力機、外觀評價燈箱等,用以評價試驗結(jié)果。
調(diào)速:通電后,在雙臂抬起狀態(tài)下啟動儀器,根據(jù)數(shù)顯表顯示,調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至所需速度。
試驗步驟
裝夾試樣
將剪裁好的試樣按照標準要求放置在試驗臺上。
保持試樣平整,將壓緊螺帽及墊片旋緊,用六角扳手緊固試樣固定環(huán)。
裝夾磨耗輪及砝碼
將經(jīng)過預(yù)磨的標準磨耗輪安裝在平衡臂前內(nèi)側(cè),并旋緊壓緊螺帽。
根據(jù)所需壓力裝夾相應(yīng)重量砝碼或平衡砝碼。
根據(jù)相應(yīng)標準中對不同材質(zhì)測試的磨耗輪規(guī)格要求,安裝相應(yīng)規(guī)格的磨耗輪。
啟動
打開電源開關(guān)。
在計數(shù)器上設(shè)置預(yù)設(shè)圈數(shù)。
按啟動按鈕,電機帶動轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)。
注:
1. 當砂輪磨至貼紙或砂輪表面不平時,需進行更換。
2. 每測一個樣品前,均需用毛刷將砂輪清掃干凈。
質(zhì)量損失法
1,RCA紙帶耐磨試驗機
2,耐靜水壓測試儀
3,織物透氣性測試儀
4,皮革摩擦色牢度測試儀
5,皮革耐折測試儀
6, 多功能刮擦測試儀
7,往復(fù)式磨耗儀 --往復(fù)式耐磨儀
8,耐劃痕測試儀 耐刮傷測試儀
9,五指刮擦測試儀 Taber710五指刮擦測試儀
10, 耐碎石沖擊試驗機
11,Oscillatory耐磨儀 wyzenbeek耐磨儀
12,汽車內(nèi)飾霧化試驗儀 霧化試驗儀
13,Taber5135-5355耐磨試驗機 taber耐磨儀
14,Taber線性磨耗試驗機 Taber5750線性磨耗試驗機
15, 氙燈老化試驗箱
16,地毯燃燒性測試儀
17,織物測厚儀
18,針焰燃燒測試儀
19,水平垂直燃燒測試儀
20,極限氧指數(shù)儀 氧指數(shù)測定儀
21,高溫極限氧指數(shù)測試儀
22,口罩過濾料測試儀
23,口罩呼吸阻力測試儀
24,口罩呼吸阻力氣密性測試儀
25,Chrysler克萊斯勒皮革彎折測試儀
26,手動表面張力儀
27, 耐擦洗試驗儀 耐洗刷測試儀
28,垂直燃燒測試儀
多功能往復(fù)式磨耗試驗儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾,立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程,可根據(jù)用戶需求設(shè)置往復(fù)磨耗次數(shù),運動行程,往復(fù)運動速度等參數(shù)。*的摩擦臂設(shè)計,實現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理精確控制壓力的實施。充分滿足不同標準對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求。
2 測試標準
ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成:附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關(guān);急停按鈕。
附加砝碼:依據(jù)各標準及客戶需求配備不同附加砝碼,調(diào)節(jié)平衡后,
摩擦頭:根據(jù)不同標準和客戶需求,有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下:其中,對于D42 1775磨頭,在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具,在使用中需將套具拆開,將綠色磨頭放入套具中部,
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